激光切割穿孔技術(shù)具有精度高、通用性強(qiáng)、效率高、成本低和綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益顯著等優(yōu)點(diǎn),已成為現(xiàn)代制造領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)之一。激光切割穿孔指激光經(jīng)聚焦后作為高強(qiáng)度熱源對(duì)材料進(jìn)行加熱,使激光作用區(qū)內(nèi)材料融化或氣化繼而蒸發(fā),而形成孔洞的激光加工過程。
激光切割穿孔主要用于金屬材料鋼、鉑、鉬、鉭、鎂、鍺、硅,輕金屬材料銅、鋅、鋁、不銹鋼、耐熱合金、鎳基質(zhì)合金、鈦金、白金,普通硬質(zhì)合金磁性材料以及非金屬材料中的陶瓷基片、人工寶石、金剛石膜、陶瓷、橡膠、塑料、玻璃等。
那么,激光切割穿孔技術(shù)原理是什么呢?激光切割穿孔技術(shù)具備哪些優(yōu)勢呢?力星激光技術(shù)支持為您分析解答。
激光切割穿孔技術(shù)原理及優(yōu)勢解析:
激光切割穿孔在穿孔過程中,貫通之前加工中產(chǎn)生的熔融金屬堆積在被加工物表面上孔的周圍,從發(fā)光后對(duì)被加工物表面加熱過程,到緩慢加熱進(jìn)行穿孔作用,直至最后的貫通是連續(xù)進(jìn)行的。
1、激光切割穿孔之爆破穿孔原理及優(yōu)缺點(diǎn):
激光切割之爆破穿孔原理:材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個(gè)凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個(gè)孔。優(yōu)缺點(diǎn):激光穿孔的大小與板厚有關(guān),爆破穿孔平均直徑為板厚的一半,因此對(duì)較厚的板爆破穿孔孔徑較大,且不圓,不宜在加工精度要求較高的零件上使用,只能用于廢料上。由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時(shí)相同,飛濺較大。
2、激光切割穿孔之脈沖穿孔原理及優(yōu)缺點(diǎn):
激光切割之脈沖穿孔原理:采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,激光切割機(jī)常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展,氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。優(yōu)缺點(diǎn):脈沖穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量優(yōu)于爆破穿孔。脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。采用脈沖穿孔為獲得高質(zhì)量的切口,具體方法是改變脈沖寬度,改變脈沖頻率,同時(shí)改變脈沖寬度和頻率。
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